Производство и применение

Изготавливается искусственный материал из хлопчатобумажной ткани, которую сверху покрывают нитроцеллюлозой. Кроме того, в состав дермантина может входить амидискожа или винилискожа.

Благодаря применению современных технологий при изготовлении материала, он практически не отличается от натуральной кожи. Из него изготавливают обувь и одежду, ремни и другие аксессуары.

Кроме того, дермантин, благодаря своей влагостойкости, износостойкости и низкой цене, нашел широкое применение при создании мебели. Многие известные дизайнеры покупают дермантин в качестве замены натуральной кожи.

Такой кожзам успешно применяется для обивки салонов автомобилей, а также из него изготавливают чехлы для авто. И, естественно, для переплета книжных изданий.

Если ухаживать за изделиями из дермантина надлежащим образом, они прослужат своим владельцам долгие годы, не потеряв первоначального внешнего вида. Но необходимо учесть, что такие вещи легко поцарапать или порезать.

Уход за кожзамом

Чтобы вещь служила долго и имела товарный вид, всегда вешают на плечики. Если часто складывать куртку, в местах сгибов начинает облезать верхний слой. Сумки не стирают, а периодически протирают губкой с мылом или средством для посуды. Чтобы аксессуар сохранил форму после влажной чистки, предварительно забивают изнутри бумагой.

Уход за обувью из дермантина предполагает нанесение средств для придания эластичности, защиты от растрескивания и отслаивания полимерного слоя. Для этого существуют кремы-глянцеватели, спреи, эмульсии, очистители в виде пенки, специальные губки, суконные и фланелевые салфетки. Для мебели продаются виниловые очистители-спреи. После распыления они создают пленку, впитывающую грязь. Пятна рекомендовано протирать на обивке мыльным раствором. Если местами кожа протерлась, для реставрации используют жидкие полимеры, краски-восстановители, которые продаются наборами. Уход бытовой химией продлевает срок эксплуатации, скрывает потертости и царапина, обеспечивает изделиям привлекательный вид.

Разновидности дермантина

От плотности искусственной кожи непосредственно зависит сфера применения изделий из него.

Существует 2 основных вида кожзама:

• перфорированный;
• монолитный.

Выбирая плотность материала, потребителю необходимо учесть, какое количество загибов получится в конечном итоге. Монолитный дермантит считается более плотным материал, но стоимость его выше, чем перфорированного.

Техника производства монолитного дермантина следующая: поливинилхлоридный раствор сплошным слоем наносится на тканевую основу. Этот вид материала применяется для создания сумок, а также обшивки мебели и стен.

Из перфорированного дермантина изготавливают одежду. Материал практически не отличается от натуральной кожи, повторяя ее рельефы и текстуру, но стоит значительно дешевле. Другое название перфорированного дермантина – экокожа.

На первый взгляд текстура экокожи кажется полностью одинаковой.

Примечания

1. Встречается также неверное произношение и написание с лишним «Н» в корне: Дермантин
2. Дерматин // Большая советская энциклопедия : [в 30 т.] / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
3. Дерматин // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
4. Трой, Д., Троегубов, В., Пушкина, М.
   Ария: Легенда о динозавре. — Нота-Р, 2005. — 367 с. — ISBN 585929042Х.

Производство и применение дермантина

В СССР промышленное производство было основано и налажено с 1930 года. Дермантин производился методом нанесения нитроцеллюлозного покрытия на хлопчатобумажную ткань, найдя широкое применение при изготовлении мягкой мебели, утеплении и обивке дверей, отделки письменных столов для кабинетов, изготовлении обложек для книг и блокнотов, производстве одежды и обуви, перетяжке автомобильных салонов и других областях лёгкой промышленности.

Свойства

Основным недостатком дермантина являлась его низкая износостойкость. Да и внешне он всё же отличался от натуральной кожи не в лучшую сторону, имея довольно неказистый вид. На ощупь материал был грубым и жестким, причём, со временем он становился ещё более жестче и, в итоге, нитроцеллюлозное покрытие просто-напросто отслаивалось от основы и осыпалось. Этот процесс проходил заметно быстрее во внешней среде: материал совершенно не мог противостоять осадкам и перепадам температуры, окончательно теряя свои невысокие защитные свойства и разрушаясь.

Дермантин и винилискожа

Прогресс не стоит на месте, поэтому к концу 1950-х годов дермантин был вытеснен более современным аналогом — винилискожей, в состав которой входит поливинилхлорид. Винилискожа на сегодняшний день является, пожалуй, самым распространённым обивочным материалом, значительно превосходя по всем параметрам своего предшественника. В настоящее время дермантином, как правило, называют дешёвую винилискожу низкого качества.

Интересный факт:

Согласно словарю иностранных слов, вошедших в состав русского языка (автор Чудинов А.Н. 1910 год), дерматин — Опаловидный минерал, образующий кожеобразную оболочку на серпентине и известковом шпате.

Существующий рынок материалов для изготовления предметов кожгалантереи и аксессуаров переполнен разного рода аналогами, имитациями, заменителями натуральной кожи. Порой внешне они столь схожи с природными оригиналами, что даже профи подчас не в состоянии различить подделку.

Однако, даже если визуально не просто найти отличия, эксплуатационные свойства заменителей и аналогов всегда проигрывают природному материалу.

Вот несколько разновидностей такого рода суррогатов.

1. Самый незамысловатый — многим знакомый с советской эпохи “кожзаменитель”, “искусственная кожа ”, ”гранитоль” или ”дермантин”.

Материал представляет собой тканевое основание с нанесением поверх него нитроцеллюлозного покрытия, выполненного в виде пленки. Зачастую такого рода покрытия не выделяются долговечностью, утрачивают эластичность и скоро портятся. Обычно изделия из “дермантина” стираются и облезают на углах, растрескаются на сгибах. Текстильная основа со временем становиться заметна, истончается, протирается и рвется. Особенно быстро“ заменитель“ выходит из строя на морозе. Конечно при носке брошей, пряжек или заколок эти недостатки не настолько явны, то “дермантиновые“ перчатки, ремни или сумки быстро получают дефекты и становятся непригодными.

2.“Винилискожа“ — также подвид искусственных кож. Представлена как хлопчатобумажная, полиэфирная, трикотажная или смешанная подложка, на которую наносится шар поливинилхлорида. Покрытие может различаться расцветкой, плотностью, толщиной, фактурным рисунком. Эксплуатационными качествами несколько выше ”дермантинов”.

Алгоритм обивки дерматином

Подборка материалов и инструментов зависит от того, какая поверхность будет обиваться дерматином, деревянная или металлическая.

В любом случае нужно приобрести сам кожзаменитель, приготовить ножницы и канцелярский нож.

Если дверь деревянная материал можно крепит строительным степлером или гвоздями, или сочетать эти крепления.

Крепежи лучше всего подобрать мебельные. А лучшим вариантом станут мебельные гвозди с покрытием из такого же кожзама.

Металлическая дверь не обивается, дерматин на ее поверхность приклеивают.

В случае утепления входной двери, нужно купить утеплитель (поролон, войлок, ватин, изолон или другой подходящий).

Выбирая утеплитель, стоит помнить, что более эффективен ватин или изолон, в отличие от поролона.

Поверхность дольше прослужит, если углы дополнительно усилить металлическими уголками.

Обивка деревянной двери

Лучше всего все работы по креплению материала проводить на снятом дверном полотне, уложенном в горизонтальное положение. Также нужно демонтировать все замки, ручки и глазок. Пошагово монтаж следующий.

Перед тем как обшить двери, всю поверхность нужно выровнять, удалив выступы. Поврежденные места восстанавливаются, путем выравнивания сколов и замазки их шпаклевкой по дереву.

Дермантин (материал). Какие бывают виды дермантина и способы его применения в быту и ремонте дома?

“Стрейч-кожа“ или “экокожа” — выглядит как текстильная, хлопчатобумажная, полиэфирная или комбинированная ткань с нанесением полимерного покрытия. Помимо вышеуказанной подложки, в состав входят небиологические, искусственные целлюлозные компоненты и синтетические полимерные материалы. В момент производства слои подвергаются тиснению, в итоге получается фактура как у желаемой кожи. Иногда полиуретановая пленка наносится на обе стороны. Изделия из “экокожи” относительно мягки и эластичны. Морозоустойчивость и износостойкость немного выше, чем у других “кожзамов”. Считается, что “экокожа” имея синтетическое происхождение, не выделяет опасные вещества, в период эксплуатации. Также материал не инициирует аллергии и раздражения. Наблюдается незначительное присутствие, либо вообще отсутствуют запахи.

4. “Кирза“ — самая неприглядная разновидность искусственных кож. Является композитным материалом, состоящим из пропитанной пленкообразующими составами плотной, многослойной ткани. Поверхность кирзы обычно обрабатывают тиснением, в целях имитации свиной мереи.

Общим недостатком искусственных кож, считается плохое пропускание воздуха.

И все же у “заменителя” есть один важный позитивный фактор — невысокая стоимость. Несомненно, это играет существенную роль, когда Вам необходима вещь или аксессуар на один сезон.

Другой подвид подделок натуральной кожи — аналоги. Они не являются стопроцентными заменителями, потому как имеют в составе природную кожу.

1. Одним из ярких представителей имитаций натуральных кож, в котором основообразующим материалом является “спилок”.

Известно, что необработанные шкуры обладают довольно значительной толщиной, приближенно 2 — 5 мм. Однако ключевую ценность имеет только верхний слой натуральной кожи, благодаря имеющимся фактурным характеристикам и существенной эластичности. Применяя специализированные технологии и оборудование, этот слой аккуратно снимается для последующей выделки. Впоследствии мы получаем необычайно качественную, но недешевую натуральную кожу.

Завершая этот процесс, остается отделенная (спиленная, срезанная), другими словами нижняя часть шкурного покрова. Это и есть “спилок”, тоже натуральный материал, однако обладающий серьезным изъяном — недостаточной прочностью. Поэтому его самое приемлемое применение, как дублирование или подоснова недостаточно толстых сортов природных кож. Зачастую изготовители кожи применяют “спилок” как основание для покрытия полимерными материалами. То есть оригинальный слой вскрывается сырьем искусственного происхождения. В последствие получается усредненное, между натуральных кож и “замов“. Внешне, такой материал довольно схож с природным, однако проигрывает ему по долговечности и прочностным характеристикам. Стоит упомянуть, что недобросовестное нанесение полимеров, или вскрытие пленками некачественной основы, довольно быстро портится и становиться непригодным.

2. Существует относительно недорогой кожаный аналог под названием ”рециклированная кожа”. Производство заключается в использовании обрезков качественных натуральных кож, оставшихся от первостепенного кожевенного производства. Обрезки тщательно измельчают до консистенции волокнистого порошка. После склеиваются при помощи латексных, или идентичных клеящих составов. На выходе появляется материал, который степенью прочности и эластичности близок к оригинальной коже. Причем даже обладающий ее запахом. Склеенные частицы, в виде листов, после скатывания в плоский рулон замечательно окрашиваются и лакируются. Можно придать поверхности любую желаемую текстуру, к примеру, фактуру кожи варана, страуса или крокодила. Из плюсов также необходимо отметить возможность изготовления кусков любой формы и размеров. Кожи данной разновидности хорошо подходит для тиснения символик, логотипов кампаний или фирменных надписей.

3. Следующая разновидность имитации натуральной кожи — это “крошка”, ”прессовка” или ”прессованная кожа”. В целях маркетинга, это имитация имеет довольно приличное название ”регенерированная кожа”. Такой материал изготавливаются практически из любых остатков и обрезков кожевенного производства. Процедура выпуска крайне непритязательна — производственные отходы всевозможных кож измельчаются до размеров мелкой крошки, в которые добавляют связующее клеящее вещество и прессуют, создавая значительные по размерам пласты. Получается лист материала, внешним видом и физическими качествами очень напоминающий линолеум. Понятно, что главный недостаток этого изделия низкая эластичность, жесткость и ломкость. Хотя эксплуатационные признаки зависимы от марки связующих субстанций, в целом конечный продукт не отличается долговечностью, трескается и заламывается на сгибах.

Способы глажки

У многих возникает вопрос: можно ли гладить дермантин с нитроцеллюлозным покрытием, чтобы убрать складки и заломы? При соблюдении правил вещам из кожзама легко придать гладкость. Одежду выворачивают и утюжат с изнанки через сухое полотенце при температуре 30°C. В рукава засовывают валик из ткани и проглаживают. Чтобы убедиться в правильности выбранного режима, для начала проводят тест, прогладив край манжеты или нижнего подворота с изнанки.

Вещи дают время отвисеться 60 минут на плечиках. Для локального устранения складок используют утюг с функций пара либо отпариватель для одежды, направляя влажную струю на складку через тонкое полотенце. Можно взять фен и сушить струей горячего воздуха на расстоянии 30 см. Если вдруг остался след от утюга, убирают с помощью раствора столового уксуса (9%), воды и кондиционера для белья, взятых в равных частях. Компоненты смешивают, заливают в пульверизатор и разбрызгивают. Кофе и чай убирает нашатырь, следы ручки — спирт или скипидарное масло.

Многие вещи из дермантина гладить категорически нельзя. Куртку вешают над емкостью с горячей водой, держат под паром 2 часа. После влажной обработки сушат на балконе. Если оставить вещь на ночь в сырую погоду, заломы исчезают сами по себе.

Для заказа материала нужно заполнить форму на сайте. Чтобы быть в курсе акций и скидок, подписывайтесь на информационную рассылку.