Спи́лок

— слой натуральной кожи, получаемый в процессе кожевенного производства в результате слоения (шерфования), после снятия лицевого слоя. При шерфовании шкуру разделяют на слои (от 3 до 6, зависимо от толщины шкуры), различающиеся по свойствам и применяемые затем для разных целей. Различают слои лицевой, средний и мездровый (или бахтармяный).

Виды слоев:

• Лицевой. Из него изготавливают высококачественные и дорогие кожи.
• Средний. Из них производят более дешевые и низкие классом кожи из-того, что на средние слои наносят искусственный слой мереи, в отличие от предыдущего вида, где она натуральная. Также изготавливают спилок-велюр, о котором и идет речь.
• Мездровой. Используют в производстве продуктов растворения коллагена (клей и т.д.).

Это достаточно простое производство дает почву для массы творчества в кожевенной промышленности.

Из тонкого лицевого спилок производят фотокожу или галантерейную кожу. Лицевой спилок сравнительно большой толщины и средний спилок служат для получения кожи, используемой в основном для изготовления обуви. Из бахтармяного спилок вырабатывают Велюр для обуви и одежды, а также кожи хромового дубления для верха обуви и Юфть , имеющие искусственную лицевую поверхность. Мелкий спилок и спилковую обрезь (откраиваемые тонкие края) используют для приготовления технического желатина, клея и др. продуктов растворения Коллагена.

Из слоёв спилковой части, после нанесения клеевого покрытия (искусственная мерея) также производят кожи, но более низкого качества. Из спилковой части вырабатывается также спилок-велюр для производства обуви, рукавиц, спецодежды. В древних еврейских источниках спилок называется духсустусом, на нём писали мезузы.

Спилок кожевенный вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных шкур и шкур морских животных, причем получается он гладкий, нарезной, покрывного крашения и с отделкой под велюр .

Что это такое

Знакомство с технологией обработки шкур позволит точнее понять, что такое спилок. Толщина полуфабриката колеблется от 4 до 8 мм. Такое сырье неудобно в пошиве, поэтому его распиливают на слои. Операция разделения (слоения) шкуры на специальном станке называется шерфованием. Материал спилок — это внутренний, второй (иногда и третий) пласт кожи, полученный после распила. Он относится к ворсовым разновидностям, после обработки внешним видом и характеристиками напоминает замшу.

Количество итоговых кожаных слоев зависит от изначальной толщины шкуры и составляет от 3 до 6 штук, чаще из одной шкуры получают три пласта кожи. В профессиональной среде только верхний (лицевой) спил, сохраняющий природный вид, называется натуральной кожей. Второй, следующий за ним слой получил название среднего спилка, третий — бахтармяного.

Средний спилковый слой используется в обувном, мебельном и галантерейном производстве. Его характеристики уступают по качеству лицевой коже, поэтому сырье дополнительно обрабатывают. Одну из сторон (ее затем используют в качестве верха) покрывают полимерным составом, а затем подвергают прессовке. Образующееся покрытие, гладкое или с тиснением, внешне похоже на лицевую кожу.

Свойства спилка

Однако вернемся к процессу. Остается та же площадь шкуры, лишенная поверхностного слоя. Это спилок. Что это такое и как его можно полезно применить? Не выбрасывать же? Конечно, нет.

В сущности, это тоже кожа, и очень неплохая. Если ее заполировать, то получится очень похоже на лицевую, за исключением естественной пористой структуры, проводящей воздух. Она страдает от воздействия горячего пресса, несколько снижается и прочность. Так как регулировать толщину слоя невозможно (шкура животного неравномерна), то иногда два пласта спилока приходится проклеивать, дабы выдержать стандартные параметры сырья, что особенно важно при производстве ремней.

Виды слоев материала

Полученные после распила шкуры слои отличаются внешним видом, свойствами и способом использования:

1. Натуральная (лицевая) кожа. Продукт высшего качества, сохраняющий природный рисунок с присущей ему неоднородностью. Натуральная кожа никогда не покрывается полимером, ее только окрашивают. Благодаря природной износостойкости этот пласт используют в производстве любых товаров, от обуви до мебели.
2. Средний спилковый слой. В зависимости от дальнейшего использования, пласт оставляют необработанным, шлифуют или наносят на него искусственное покрытие (лаковое, полимерное или эмульсионное). Из обработанного материала (с искусственным лицевым тиснением) изготавливают галантерейные товары (ремни, сумки, перчатки). Шлифованный материал (велюр) достаточно эластичен и прочен, чтобы шить из него обувь. Необработанный слой также нашел применение – из него делают обувную подкладку и спецодежду.
3. Третий (бахтармяный). Используется как сырье для клея и технического желатина. Материал проигрывает в качестве среднему слою, но зато известен повышенной жаропрочностью — подходящее сырье для перчаток сварщика.

Спилок не только покрывают пленкой, воссоздающей натуральную текстуру, но и добавляют в состав ароматизатор, нейтрализующий синтетический запах и имитирующий специфический природный аромат, а значит, полагаться на этот параметр при покупке не стоит.

Что общего между велюровым и замшевым материалами

Рассматривая оба вида в сравнении можно отметить схожие параметры:

• Натуральность происхождения, основой служит кожа животного.
• При изготовлении подразумевается этап дубления.
• Широкое применение в производстве галантерейных изделий, одежды и обуви, а также головных уборов.
• Применение в технических целях, как протирочный и чистящий материалы, чехлы для хранения дорогостоящего оборудования.

Наряду с общими характеристиками между ними много различий.

Преимущества и недостатки

Спилок велюр — обувная кожа, используемая при изготовлении продукции массового спроса. Его, как правило, получают из бычьей или телячьей шкуры. Материал весьма востребован благодаря тому, что он:

• легок в обработке – после полировки приобретает элегантный вид, внешне неотличимый от дорогой кожи;
• обладает привлекательной стоимостью (в сравнении с лицевым слоем);
• воздухопроницаем и при этом слабо впитывает влагу.

Отличия спилка от лицевой кожи обусловлены способом его получения. В процессе шерфования нарушается структура сырья, прочные коллагеновые волокна остаются в лицевой части, а спилковый материал приобретает следующие недостатки:

1. Жесткость. Натуральный спилок менее эластичен, из-за чего хуже реагирует на растяжение и слабо восстанавливается после деформации.
2. Недолговечность. Из-за отсутствия защитного слоя также снижена износостойкость.
3. Высокая теплопроводность. Средний слой имеет рыхлую структуру, из-за чего обувь хуже удерживает тепло в холодное время года.

Кожа спилок с нанесенным на одну сторону покрытием — традиционное сырье для галантерейных товаров. Пленочный слой из полиуретана или вспененного ПВХ в точности воспроизводит рисунок первого среза и образует плотную поверхность, неотличимую от лицевого пласта. Спилок приобретает собственные эксплуатационные свойства:

1. Покрывная пленка, несмотря на минимальную толщину, уменьшает паропроницаемость обуви, спилок с искусственным слоем пропускает воздух хуже, чем синтетические материалы.
2. Интенсивная носка приводит к тому, что полиуретановая пленка может покрыться трещинами и отслоиться от основы.

Несмотря на недостатки, спилковые материалы более практичны, чем искусственные заменители кожи.

Спилок велюр

Область применения

Сказать про материал спилок, что это некий заменитель натуральной кожи, нельзя, ибо он производится из той же шкуры, что и самое лучшее сырье для галантерейной промышленности. Другой вопрос состоит в том, для чего его целесообразнее применять. Лицевой слой обладает лучшей водостойкостью, поэтому плащ, куртку или обувь из спилока шить не рекомендуется. Как ни крути, а поверхностная структура нарушена острой режущей кромкой специального оборудования, а следовательно, промокать такое изделие будет сильнее. А вот ремни из этого материала могут быть почти столь же хорошими, как и из лицевой кожи, а стоить значительно дешевле. Костюм сварщика со спилком на самых уязвимых для искр и капель местах отлично послужит, ведь, в отличие от заменителей, натуральная кожа не плавится и практически не горит.

Впрочем, изделия турецких мастеров-кожевенников, поднаторевших на модных фасонах, могут порой не выдерживать воздействия осадков, поэтому к их выбору надлежит относиться бдительно.

Можно сказать про спилок, что это такое же прекрасное сырье для производства замши, как и лицевая кожа, «вспушить» его нетрудно, и он отлично смотрится.

Основные отличия от натуральной кожи

Визуально спилок неотличим от велюра или замши, хотя уступает им по качеству. Такой материал для обуви используется для изготовления изделий эконом-класса, но недобросовестные производители часто маскируют его под более дорогую кожу с соответствующим ценником. Зная, чем спилок визуально отличается от замши, можно самостоятельно определить материал изготовления изделий. Ориентироваться стоит на следующие признаки:

1. Особенности изнанки. Внутренняя поверхность невыделанной шкуры шероховатая, с естественными неравномерными прожилками; при слоении она становится изнанкой спилка. Равномерное распределение ворса остается после острого ножа делительной машины – такая гладкая изнанка характерна для лицевой кожи.
2. Способность к восстановлению. Лицевая кожа после деформации быстро возвращается к первоначальному виду. На спилке остаются следы сгиба, морщинки и складки.
3. Способность к нагреву. При кратковременном контакте с теплой рукой натуральная лицевая кожа нагревается, а спилковая, обладающая рыхлой структурой — нет.
4. Срез. У натуральной кожи он однородный и ворсистый. На срезе спилкового материала просматриваются два слоя, один из которых — полиамидный или тканевый.

По закону производители не обязаны указывать, из какого слоя кожи изготовлен их продукт, все изделия маркируются как «кожа натуральная». Однако солидные бренды обычно добавляют информацию о качестве и составе сырья в обуви.

Особенности изнанки

Способность к восстановлению

Способность к нагреву

Срез

Где лучше применять

Высокая прочность и способность противостоять неблагоприятным погодным условиям дает замше значительные преимущества:

• Шить крепкую и теплую обувь и верхнюю одежду.
• Изготавливать головные уборы, которые прекрасно держат форму долгое время.
• Способность замшевого материала противостоять щелочам и высоким температурам, также ее противоаллергические свойства нашло широкое применение в ортопедии.
• Производить военную форму, а также экипировку для охотников и рыболовов. Используют наиболее толстые виды основы.
• Замшевый материал есть в конструкции топливных фильтров.
• В оптических производствах для протирки и шлифования линз и иных процессах.
• Известно применение замши для очистки ртути.

К недостаткам замши относится дорогое производство.

Преимущества велюра:

1. Технология обработки кожи при получении велюра позволяет значительно удешевить этот процесс. Что сказывается на конечной цене продукта.
2. Так как велюр более дешевый материал, то изделия из него может позволить себе больше людей. Из него шьют одежду, перчатки, шляпы и многое другое. Перчатки, сумки, ремни – наиболее предпочтительно шить из велюра.
3. Если ранее велюровую обувь шили преимущественно вечернего направления, то современные технологии позволяют производить и уличную. После специальных обработок возможно сделать велюровое полотно с влаго и грязе отталкивающими свойствами.
4. Большой популярностью велюр пользуется при обивке мягкой мебели, в автомобиле.

Натуральные велюровые ткани на диванах и креслах не вытягиваются при использовании. Изделие пропускает воздух. Производители стараются создавать растворы, обладающие гипо аллергенными свойствами. Цветовая палитра радует глаз. При соприкосновении с велюром создается ощущение мягкого натурального меха. Необходимо знать, что чистить изделия из велюра надлежит только сухим способом.

Можно выделить следующие показатели велюровой ткани:

1. Однотонность цвета.
2. Присутствие запаха натуральной кожи.
3. Небольшое прикосновение оставляет следы.
4. Структура однородная, нет пор.
5. Бархатистость только с одной стороны.
6. Ворс более длинный и имеет направление.
7. При шитье всегда имеет подгиб.

Указанными характеристиками стоит воспользоваться, чтобы отличать замшу от велюра при выборе изделия. Так как внешнее сходство делает их практически неотличимыми друг от друга.

Что лучше – спилок или замша

На рынке под определение замшевой кожи попадают несколько типов кожевенной продукции, что приводит к путанице при выборе обуви. Замшей называют следующие виды кожи:

1. Натуральная замша. Наиболее ценная разновидность шлифованной кожи, встречается редко и стоит дорого. Ее производят из шкур диких животных (оленей, лосей) и МРС (мелкого рогатого скота) методом жирового дубления. Замша бархатистая на ощупь, ворс высокий и мягкий.
2. Велюр. Популярная кожа хромового дубления, получаемая из шкур свиней и КРС (крупного рогатого скота). Чаще всего именно велюр ошибочно называют замшей, хотя у производителей принято название «свиная замша» или «свиной велюр». Лицевой поверхностью служит внутренняя, тщательно отшлифованная сторона кожи. Велюр идеален для верхней одежды, юбок, жилетов.
3. Спилок КРС. Как более плотный и крепкий, он активно используется в обувной промышленности, а также в качестве галантерейного сырья. Велюровый спилок, получаемый шлифовкой, очень похож на натуральный. Из него изготавливаются верхняя одежда (куртки, плащи), аксессуары и головные уборы.
4. Свиной спилок подкладочный. Замшевое сырье низкого качества. Из него изготавливают рабочие перчатки, передники и промышленный инвентарь (кожухи для оборудования).

Натуральная замша

Велюр

Спилок КРС

Свиной спилок подкладочный
Предлагаемая сегодня обувь в большинстве своем изготовлена из спилок-велюра. По органолептическим свойствам и параметрам носки материал практически не отличается от кожи-велюра (настоящей замши). Этого нельзя сказать о спилке с искусственным тиснением, обладающим пониженной паропроницаемостью и износостойкостью. Натуральную замшу сложно найти в продаже, а ее стоимость в десятки раз превышает средние цены. Обувь из спилок-велюра менее эластична и долговечна, но не менее красива, а ее стоимость более привлекательна.

Однозначно ответить, что лучше – спилок или замша, невозможно без учета условий эксплуатации и назначения обуви. Если приобретается классическая модель «на выход» или сменная для офисной работы, имеет смысл обратить внимание на вариант из кожи-велюра. Такая пара, если за ней правильно ухаживать, прослужит ни один год и будет выглядеть идеально. Если бюджет ограничен, приобретается модная модель, актуальная в течение одного-двух сезонов, или нужно изделие на каждый день, стоит выбрать обувь из спилок-велюра, которую потом дешевле заменить.

Сапоги, ботинки, туфли из спилка лучше приобретать у серьезных компаний, в фирменных сетях или магазинах. Так можно избежать покупки низкокачественной обуви, целиком изготовленной из необработанного или искусственного материала.

Велюр и его особенности

Представляет собой перевернутую кожу. Лицом материала считается выделанная изнанка кожи.

Основное отличие велюрового полотна от замшевого состоит в методе дубления. Хромовый метод дубления, применяемый при производстве велюра, отличается от жирового.

При хромовом способе применяют соли хрома. Полотно получается бархатистое, мягкое и пластичное. Затем его шлифуют. Получается гладкая с одной и бархатистая с высоким ворсом с другой, поверхность.

Кожа, используемая для изготовления велюра обычно небольших размеров и тонкая. Использование изнаночной стороны для дальнейшей обработки позволяет брать основу с дефектами – царапинами и потертостями, неравномерной структуры.

Сегодня для дубления применяют и другие химические вещества, такие как титановые или циркониевые соли. Они способны придавать большую ворсистость после шлифовки.

Более дорогие виды велюра изготавливают, обрабатывая с особой тщательностью лицевую сторону. Это спилок-велюр. Из мехового велюра шьют дубленки.

В последнее время используют пропитывающие составы, типа клеев или силиконов, которые придают водоотталкивающие свойства.

Правила ухода за обувью из спилка

Понимая, что это за материал спилок и какими свойствами он обладает, получится разобраться в правилах ухода за изделиями из этого сырья. По сравнению с кожей все процедуры требуют более кропотливого подхода. Вместе с тем, благодаря жировой обработке, замша слабо впитывает влагу и допускает процедуры по очистке. За обувью из спилок-велюра ухаживают следующим образом:

1. Изделия из ворсовой кожи чистят после того, как она полностью высохла.
2. Сушат при комнатной температуре, набив бумагой. Сушка около батареи испортит кожу, сделает ее грубой.
3. Пыль и мелкие капли грязи удаляют щеткой, залоснившиеся места протирают крупнозернистой резинкой.
4. Жирные пятна присыпают тальком на два-три часа, затем сметают порошок щеткой. Сложные загрязнения удаляют бензином или специальным средством.
5. Водоотталкивающим спреем обувь обрабатывают вечером, чтобы поверхность полностью впитала состав.
6. Чтобы расправить ворс, туфли или ботинки две-три минуты держат над паром.

Обувь из качественно выделанного, бюджетного спилок-велюра станет оптимальным вариантом на каждый день. Грамотный уход надолго сохранит ее привлекательный вид, а цвет при необходимости можно освежить специальной краской для замши.

Сушить при комнатной температуре, набив бумагой

Для чистки использовать специальные щетки

Справиться с жирными пятнами поможет тальк

Обрабатывать водоотталкивающим спреем

Чтобы расправить ворс, подержать обувь над паром

В чем различие замши и велюра

Преимущества замши:

1. Более прочный материал, так как изготавливается из более толстых и качественных шкур.
2. Ворс с обеих сторон.
3. Не пропускает воду.
4. Не боится щелочей, можно мыть с мылом.
5. Дубление преимущественно жировое с применением натуральных продуктов. Производство более экологичное.
6. Хорошие растяжимые свойства.
7. Устойчив к многократному мытью.
8. Выдерживает высокие температуры.
9. Гипо аллергенные свойства.

Применение хромового способа дубления при создании велюра значительно удешевляет процесс производства. Но снижаются потребительские свойства, такие как:

• Эластичность и растяжимость.
• Прочность, ткань сильно подвержена механическим повреждениям.
• Абсолютная влаго и грязе проницаемость.
• Плохо держит форму.
• Может вызвать аллергию применением химических растворителей при производстве.
• Не выдерживает щелочных и химических чистящих компонентов, подлежит только сухой чистке.

Преимущества велюра:

1. Процесс производства менее затратный. Соответственно изделия получаются значительно дешевле.
2. Для обработки подходит менее качественное сырье.
3. Можно изготавливать изделия очень мелкие — заколки, всевозможные декоративные съемные элементы.
4. Достаточно легкое, мягкое и приятное при соприкосновении с телом.
5. Яркость окрашивания.

Фото

Обувная кожа

Натуральная кожа – один из самых древних материалов для изготовления обуви и галантереи: сумок, кошельков, визитниц, ремней и других полезных вещиц. Она эластичная и прочная, дышит и защищает от влаги, ветра и холода. Для получения обувной и галантерейной кожи используются шкуры крупного и мелкого рогатого скота. В зависимости от назначения, способа обработки, выделки и дубления, вида сырья натуральная кожа делится на множество видов.

Обувная кожа

К обувной коже относится материал для верха и низа обуви, а также подкладочная.

Кожа для верха обуви – мягкий кожевенный фабрикат, используемый для изготовления деталей верха обуви разных видов. Кожа для верха обуви при эксплуатации, а также при изготовлении деталей обуви, подвергается многократному растяжению и сжатию, изгибу, воздействию пыли, грязи, химических веществ. Кожа должна обладать достаточной воздухо- и паропроницаемостью, водонепроницаемостью.

Кожи для верха обуви подразделяются:

— по видам сырья,

— конфигурации,

— способам дубления,

— окраске, характеру и способам отделки, по площади и толщине, а также по сортам (на четыре сорта).

Кожи для верха обуви разделяют по методам крепления :

К кожам для верха обуви винтово-шпилечных методов крепления относится:

— юфть обувная — кожевенный фабрикат, применяемый для изготовления деталей верха тяжелой обуви;

— юфть сандальная — для верха сандалий.

Сандальная юфть по сравнению с юфтью для тяжелой обуви должна быть более упругой, но не жесткой, менее жированной, с хорошо лощеным лицом и окраской, прочной к сухому и мокрому трению.

Основная задача при выработке юфти — получить мягкую с определенной тягучестью и пластичностью, хорошо сопротивляющуюся многократным изгибам и растяжениям кожу, обладающую высокой водонепроницаемостью. Это обеспечивается главным образом сильным разделением микроструктуры (длительное золение) и введением большого количества жирующих веществ. Кроме того, юфть должна обладать устойчивостью к действию пота, так как верх тяжелой обуви подшивают без подкладки, а также паропроницаемостью для удаления пота.

По видам применяемых дубителей различают:

— юфть растительного;

— хромового дубления;

— хроморастительного дубления.

По характеру отделки: с гладким лицом и нарезную. По способу отделки:

— с естественным лицом;

— искусственным лицом;

— со шлифованным лицом;

— с отделкой по бахтарме;

— импрегнированную (свиная юфть).

По цвету: черную, цветную и натуральную.

Кожи для верха обуви ниточно-клеевых методов крепления. К ним относятся кожи хромовые для верха обуви, замша, кожа лаковая, спилок.

Кожей хромовой для верха обуви называется мягкий кожевенный фабрикат, выработанный из шкур животных и выдубленный соединениями хрома. В зависимости от вида сырья, из которого они выработаны, эти кожи называются:

— опоек хромовый;

— выросток хромовый;

— полукожник хромовый;

— яловка хромовая;

— свиные кожи хромовые шевро (кожи из шкур коз при размере площади кожи до 60 дм2);

— козлина хромовая (при размере площади кожи свыше 60 дм2);

— шеврет (кожи из шкур овец).

Хромовые кожи для верха обуви по конфигурации подразделяются на целые кожи, полукожи, полупередины. По характеру отделки они подразделяются на гладкие и нарезные; по способу отделки — на кожи с естественным лицом, кожи с искусственным лицом, кожи нубук (с подшлифованным лицом), кожи велюр (с шлифованной бахтармой).

По величине площади кожи подразделяются на семь групп с крайними значениями от 20 до 200 дм2. По толщине кожи подразделяются на тонкие, средние, толстые и особо толстые; для каждого вида кож характерны определенные толщины.

Кожи хромовые для верха обуви должны быть нежесткие на ощупь, нормально продублены и прожированы, равномерно окрашены, без садки, без стяжки лица, без пятен, хорошо разделаны, хорошо обряжены, без складок и полос от лощения или пушения, с гладкой бахтармой, с одинаковой по всей площади толщиной, с ровной окраской.

Различают кожу для низа обуви, прикрепляемую винтовым и ниточно-клеевым методами (рантовое, прошивное и клеевое крепления). Такие кожи — жесткие на изгиб и сжатие материал, вырабатываемый из шкур крупного рогатого скота, верблюжьих, свиных, морских животных и конских с применением различных дубящих веществ.

Кожу для низа обуви подразделяют по видам дубления, характеру отделки, толщине в стандартной точке (на 5-6 категорий — от 1,75 до 7 мм), сортности (4 сорта) и конфигурации (целые кожи, полукожи и т.д.).

Обычно при выделке кожи для низа обуви применяют комбинированное дубление соединениями хрома, таннидами, синтанами, иногда с соединениями циркония, алюминия. Кожи хромового дубления, несмотря на их высокую износостойкость, не нашли широкого применения из-за ряда недостатков — большая намокаемость, недержание формы, низкий коэффициент трения в мокром виде, трудность отделки.

Из кожи для низа обуви изготовляют подошвы, стельки и другие детали обуви. Подошвенные кожи должны хорошо противостоять деформации истирания, сжатия и изгиба, а также сохранять линейные размеры при увлажнении и последующем высушивании. Необходимые свойства подошвенных кож обеспечиваются подбором кожевенного сырья.

Кожа подкладочная обувная предназначается для деталей подкладки обуви. Ее получают из отбракованного в процессе производства дубленного полуфабриката, не пригодного для верха обуви. Подкладочные кожи подразделяются по виду дубления, по цвету (натуральные или цветные) и по отделке (с лица или с бахтармы).

Обувная кожа по способу отделки

Гладкая кожа

Гладкая кожа – общее обозначение для различных видов кож с плотной и гладкой лицевой поверхностью. Например, анилин — кожа, окрашенная органическими красителями с минимальной технологической обработкой, и Nappa — особо тонкая полуанилиновая кожа повышенной эластичности, вырабатываемая из шкур КРС.

Гладкая кожа или яловая кожа вырабатывается из шкур молодых, молочных телят, полукожника, выростка, яловки, бычка, бычины, из шкур коз, овец, а в отдельных случаях – из свиных кож или из шкур жеребят.

Для производства гладких кож используется самое лучшее сырье, которое выделывают с учетом самых современных технологий, максимально сохраняя естественный рисунок. Гладкость кожи достигается путем специальной обработки верхнего слоя всей шкуры – распылением краски и иногда воска или смолы на кожевенную поверхность. Такая обработка лучше всего сохраняет естественную поверхность лицевой стороны кожи, которую иногда облагораживают пылевидным тиснением.

Гладкая кожа считается наиболее ценной в обувном производстве, она отличается прочностью и эластичностью, с красивой мереей. Гладкие кожи находят широкое применение для самой разнообразной женской и мужской обуви.

Лаковая кожа

Лаковая или лакированная кожа – вид кожи хромового дубления, с блестящей зеркальной поверхностью. Кожа обрабатывается лаковым покрытием на основе быстровысыхающего льняного масла, или синтетическим лаком на основе полиуретановой смолы, или дублированная лаковой пленкой. Качество лаковой кожи напрямую зависит от качества использованного сырья и лакового компонента. Покрытую грунтовым слоем, на основе природной целлюлозы, дубленую кожу покрывают лаком, на основе полиуретановых смол. Грунтовый слой защищает кожу от потери мягкости и гибкости.

Лаки различаются между собой – они могут быть глянцевыми и матовыми, цветными и прозрачными, сохраняющими естественный цвет кожи. Цветовая гамма лаков неограниченна – от ярких до натуральных вариантов. В лак могут специально добавлять хлопья кремния, слюды и других материалов для создания декоративных эффектов.

Поверхность лаковой кожи может быть гладкой и идеально ровной или с оригинальным тиснением на коже, для создания эффекта кожи ящерицы и крокодила. Натуральную кожу рептилий часто покрывают лаком для придания гладкости и зеркальности поверхности. Лаковые кожи представлены артикулами «Наплак».

Помимо своей визуальной привлекательности лаковая кожа известна также долговечным характером. Процесс нанесения покрытия, ответственного за первоклассный блеск, создает водонепроницаемый барьер, который сохраняет кожу в хорошем состоянии, позволяя ей при этом оставаться гибкой.

Лаковая кожа очень сильно отличается по качеству. Хорошая лаковая кожа итальянского производства никогда не поцарапается ногтем, даже если сама кожа мягкая, она выдерживает многократные изгибы, тянется, как и естественная кожа, оставляя лаковое покрытие невредимым, не боится мороза и жары. Лаковая кожа, производимая в Китае или ЮАР, легко царапается ногтем, а лаковый слой лопается при незначительном растяжении и сгибах. В России найти лаковую кожу итальянского производства практически невозможно из-за высокой стоимости.

Лаковая кожа применяется для изготовления обуви и галантерейной продукции. Чаще всего лаковая кожа используется в производстве модельной обуви, предназначенной для официальных мероприятий. Например, женские туфли и мужские ботинки. При изготовлении сумок, кошельков и других модных аксессуаров также используют лаковую кожу, поскольку ее глянцевый блеск остается излюбленным и желанным.

История лаковой кожи

Впервые оригинальная лаковая кожа была создана Сетом Бойденом в 1818 году. Он изготовил кожу с использованием лака из льняного масла в целях уплотнения поверхности кожи и неповторимого блеска. В наши дни лаковая кожа чаще всего создается путем применения пластикового покрытия. Несмотря на то, что выглядит такая кожа как искусственная, лаковая кожа изготавливается из натуральной кожи и продается по более высокой цене.

В истории моды ХХ века лаковая кожа несколько раз была «на коне». В 1960-е она помогла обрести свой образ молодым женщинам послевоенного поколения, а в начале 1980-х выступила одним из рупоров сексуальной революции. Сегодня она становится атрибутом шика и власти. Стоит только присмотреться к ней и вся игра ее блеска наполняет вас тем особым шармом, который не нуждается в каком-либо декорировании.

Обувная кожа по виду дубления

Сафьян — кожа из козьих шкур растительного дубления, слабопрожированная и ярко окрашенная.

Шагрень — мягкая кожа растительного дубления из шкур овец или коз, имеющая красивый мелкий рельефный рисунок.

Лайка — кожа из шкур овец, коз, собак; дубление алюминиевыми квасцами с применением соли, муки и желтка; кожа мягкая, тонкая, используется для изготовления перчаток.

Замша

Замша – вид кожи, получаемый из самых качественных шкур лося, северного оленя. Замшу получают жировым методом дубления. Во время дубления, шкуры проходят через специальный резальный станок, который острыми и длинными ножами разделяет пласты кожи на мездровую и лицевую части. Лицевой стороной является бахтармяный слой, обработанный полировкой. Таким образом, кожа обрабатывается с двух сторон – в результате получается замша.

При дублении замши используется 70 % дорогостоящих дубящих жиров от массы голья, а сам процесс дубления очень трудоемкий и занимает от 3 до 7 суток. Поэтому производство замши для обычного потребления в данный момент почти не используется. Люди ошибочно присвоили велюру название и все свойства замши.

Замша обладает тягучестью и пористостью, которая обуславливает ее большую воздухопроницаемость. Замша имеет бархатистую поверхность без блеска, густой низкий ворс, она тонкая и мягкая, отлично пропускает воздух. Замша используется для пошива обуви, перчаток, галантерейных изделий, одежды. Стоимость изделий из натуральной замши очень высокая, но они отличаются износостойкостью.

Замша применяется в технике, как фильтрующий материал для отделения воды от бензина и как полировочный материал для оптических стекол. Замшу можно мыть в мыльном растворе без ущерба для ее качества, поэтому ее назвали «моющейся кожей». Характерно, что после мойки и сушки замша остается мягкой и одновременно плотной и не тряпичной.

Велюр

Велюр от фр. velours – бархат, от лат. villosus – волосатый, мохнатый. Велюр – натуральный материал, полученный из опойка, выростка, полукожника, козлиных и свиных шкур. Велюр имеет низкий, густой, однотонный ворс и небольшую прочность.

Велюр получают путем шлифования изнаночной бахтармяной поверхности различных видов кож, которые имеют на лицевой стороне сырьевые дефекты, для выравнивания толщины и улучшения ворсистости. Для получения велюра используется обычное хромовое дубление до 12 часов.

Для получения велюра с мягкой, полной и нежной на ощупь кожи с бархатистой, мелковорсистой поверхностью и глубокой по тону окраской – применяют особые способы отделки. Существенное значение имеет тщательное шлифование и окраска велюра: глубоко и равномерно прокрасить велюр труднее, чем лицевые кожи. По химическому составу и физико-механическим свойствам велюр мало отличается от соответствующих видов лицевых хромовых кож.

Велюр по ошибке часто путают с замшей, но натуральная замша встречается очень редко. Если велюр помыть и высушить, то он потеряет все свойства: станет не пластичным и грубым на ощупь, склеится ворс и полиняет. В процессе носки верх обуви из велюра быстро промокает, загрязняется и теряет форму, поэтому он проходит специальную обработку. Велюр используется для производства верха спортивной, домашней и модельной обуви.

Велюр-спилок

Велюр-спилок — слой натуральной кожи, получаемый в процессе кожевенного производства в результате слоения или шерфования, после снятия лицевого слоя. При шерфовании шкуру разделяют от 3 до 6 слоев, в зависимости от толщины шкуры.

Различают лицевой, средний и мездровый или бахтармяный слои. Из лицевого слоя, обладающего натуральной мереей производят различные высококачественные кожи. Из слоев спилковой части, после нанесения клеевого покрытия, называют искусственная мерея, также производят кожи более низкого качества.

Велюр-спилок получают из бахтармянного спилка, который вовсе не имеет лицевой стороны. Мездру и спилковую обрезь используют для приготовления технического желатина, клея и других продуктов растворения коллагена. Велюр-спилок используется для производства обуви, рукавиц, спецодежды. Отличительные качества велюра – ворсистый верхний слой, равномерный и густой ворс, плотность, мягкость, тягучесть и высокая теплопроводность.

Нубук

Нубук – это кожа хромового дубления, которую получают путем шлифовки лицевой стороны кожи, мелкими абразивными материалами, для придания ей изысканного вида. Процесс такой обработки превращает гладкую поверхность кожи в мягкую и бархатистую.

Один из подвидов нубука – промасленный нубук. Это кожа, которая после шлифовки пропитывается специальным веществом на масляной основе. Промасленный нубук обладает слегка жирноватой поверхностью, «старинным» видом, не боится воды.

Нубук имеет пористую мягкую кожу, обладает мягким, практически незаметным ворсом, он очень износоустойчив, обладает отличной воздухопроницаемостью – в обуви и одежде из нубука кожа «дышит». Нубук не заменим для изготовления мужской и женской обуви. Вставки из цветного нубука используются в производстве детской обуви.

Обувная кожа по виду кожевенного сырья

Шкуры крупного рогатого скота или КРС являются наиболее востребованными и ценными для производства кожи. Кожи из КРС ценятся за благородную фактуру, эластичность, прочность и большую площадь получаемых шкур. Такая кожа достаточно толстая – до 2-3 мм. Вырабатываются с использованием метода хромового и растительного дубления. Подразделяются на несколько видов, в зависимости от возраста животного, имеют специфические названия: опоек, выросток, яловка, бычина.

При помощи новых способов обработки, покраски и тиснения шкуры, получают множество фактур и цветов, имитирующие кожи рыбы, варана, крокодила, страуса или варана. Для изготовления одежды и обуви, сумок и поясов, чаще всего используют кожу КРС.

Склизок — шкура не родившихся телят, толщиной 1,0 — 1,4 мм, используется для изготовления верха обуви.

Опоек — шкурки молочных телят, толщиной от 0,5 до 1,4 мм. Шкурки таких животных очень нежные и мягкие, упругие и крепкие. Шкурки опойков, вскормленных на молоке и воде, несколько грубее. Кожу из опойка получают методом хромового дубления. Она ровная, мягкая и эластичная, обладает очень красивой мереей. Применив другой способ дубления из опойка можно получить велюр или наппу.

При отделке опоек приобретает очень красивый внешний вид. Опоек – распространенный материал для легкой одежды и обуви. Опоек хорошо растягивается, у него ярко выражена мерея, устойчив к деформации, и потому отлично подходит для изготовления обуви.

Выросток – шкура телят, питающихся растительной пищей, толщиной кожи 0,7 — 1,6 мм. Шкуры толщиной 2,5 мм распиливают на двоильных машинах, получая еще и спилок. Шкурка выростка значительно грубее, чем у опойка. Вырабатывается хромовым дублением для кожгалантерейных изделий и верха обуви.

Полукожник или полукожа – шкура телят возрастом больше 1 года, толщиной 1 — 3 мм, более жесткая и плотная, чем выросток. Кожа вырабатывается растительным, комбинированным (юфть) или хромовым дублением. Кожи хромового дубления идут на верх обуви, растительного дубления, благодаря тонкой мерее и красивому бежевому цвету – для сувенирных изделий. Из более толстых шкур делают технические кожи.

Бычок – производят из шкур молодняка толщиной до 4 мм, растительным или хромовым дублением, вырабатывая юфть, для производства стелечных кож и спилков.

Яловка – шкуры коров, толщиной 1,2 — 4,0 мм. Тонкие кожи вырабатывают хромовым дублением, получают эластичные, с ровным красивым лицевым слоем кожи, которые используют в производстве обуви. Из кожи, толщиной более 2,5 мм получают еще обувной спилок, шкуры средней толщины используют для изготовления сыромятных и шорно-седельных кож, более толстые идут на юфть, подошвенные и технические кожи.

Бычина – кожа молодого быка толщиной до 5 мм, вырабатывается и применяется так же, как яловка.

Бугай и буйвол – кожи быков, самые толстые и тяжелые среди шкур крупного рогатого скота, имеют грубую и рыхлую структуру, поэтому используются для стелечных, подошвенных, технических и сыромятных кож.

Из козьих и овечьих шкур выделывают очень прочную, тонкую и мягкую кожу с мелким волнообразным рисунком мереи, которая используется в производстве одежды, обуви, различной кожгалантереи и обивки для мебели. Козлиные шкуры выгодно отличаются от овечьих своей плотностью, водонепроницаемостью и эластичностью. Овечьи шкуры чаще всего идут на меховое сырье, но из них вырабатывают и кожи.

Шеврет – кожа хромового дубления, толщиной 0,6 — 1,2 мм, из молодой овчины, полученной от полутонкорунных, тонкорунных и грубошерстных овец степных и русских пород.

По строению шеврет рыхлый и тягучий, поэтому механическую прочность приходится повышать с помощью обработки лицевой поверхности полимерами и другими химическими веществами. По сравнению с шевро шеврет менее эластичен.

Шеврет наиболее пригодный для обувной промышленности, большое количество женской обуви производится именно из этой кожи. Часто шеврет используется для изготовления галантереи, также популярен в индустрии верхней одежды.

Шагрень – мягкая шероховатая козья или овечья шкура. Из шкур мериносовых овец вырабатывают кожу под названием «шеврет», которая имеет небольшую плотность и прочность, зато обладает хорошей тягучестью. Из грубошерстных пород овец производят кожу для изготовления тулупов – из-за более плотной мездры, она лучше выдерживает плотную строчку.

Овчина довольно дорогая кожа, очень нежные и мягкие на ощупь, овечьи шкурки обычно невелики по площади. У шкурок разных пород овец разное применение. Овчина особенно ценится при производстве верхней одежды – жакетов, курток и аксессуаров – сумок, перчаток.

Сафьян – мягкая, тонкая кожа растительного дубления, окрашенная, как правило, в яркие цвета, иногда выделывается из шкур телят, жеребят и овец.

Шевро – с франц. chevreau означает козленок – вырабатывают из шкур молодых козлят до 6 месяцев молочных и мясо-молочных пород, толщиной до 1 мм. Для производства шевро используется сырье из Индии.

Шевро – одна из самых дорогостоящих кож хромового дубления. Шевро имеет красивую мерею с четко выраженной зернистостью и обладает значительным пределом прочности при растяжении, до 50 Мн/м2.

Шевро выгодно отличается от овечьих кож своей плотностью и эластичностью, воздухопроницаемостью и водонепроницаемостью. Механические свойства у шевро более низкие, чем у кож КРС, имеет красивую ярко выраженную волнистость пол и воротка.

Дерма козьей шкуры состоит из достаточно толстых и крепких пучков волокон, тесно переплетающихся в направлении, преимущественно параллельном лицевому слою, что придает выделанной коже мягкость. Лицо кожи, выделанной из козьей шкуры, жестче и прочнее, чем кожи выделанной из овчины.

Благодаря красивому внешнему виду, высокой прочности при небольшой толщине, мягкости и легкости, эластичности и красивому внешнему виду, шевро является наиболее высококачественным материалом для изготовления верха обуви. Изготовляют женскую и мужскую модельную обувь.

Козлина — вырабатывается хромовым дублением из шкур взрослых особей. Признак козьей кожи – мелкий волнообразный рисунок. Из шкур коз получают высокопрочные кожи шевро и сафьян, обладающие мягкостью, плотностью и прочностью. Козлиная кожа тонкая и равномерная по толщине, водонепроницаема. Из козьей кожи изготавливают обувь, одежду, обивку и галантерею.

Кожа, полученная из шкуры свиньи, отличается от КРС. Свиная кожа – имеет толстую подкожную клетчатку, которая составляет около 50% от всей массы кожи. Свиная кожа обладает непрезентабельной дырчатой фактурой и не имеет прочности, поэтому самая дешевая из натуральных кож.

Свиную кожу крайне редко используют в качестве основного материала для изготовления одежды, из нее изготовляют шорно-седельные изделия, галантерею, обувную подкладку.

Конская кожа

Жеребок – шкурки молочных жеребят, считается ценным меховым сырьем, но если по причине дефекта не подходит для мехового производства, то используется в кожевенном.

Жеребок-уросток – шкура жеребят, которые вкусили растительную пищу.

Достаточно редко встречаются ценные виды кожи из лосиных, оленьих и шкур молодых жеребцов. Наиболее элитные сорта кожи из шкур рептилий и рыб: крокодила, питона, варана, ската, угря, щуки, сазана. Экзотическим видом кожи считается страусиная, а самым дорогим – крокодиловая. Цена шкуры одного экземпляра достигает нескольких тысяч долларов.

Чем хороша замшевая обувь?

Натуральная замша и замша-велюр имеют много положительных качеств:

• мягкую, бархатистую поверхность;
• лёгкость;
• гипоаллергенность;
• очень привлекательный внешний вид;
• непромокаемость;
• эластичность;
• износоустойчивость;
• отличную воздухопроницаемость;
• сохранность тепла внутри обуви.

Важно! При бережной эксплуатации и тщательном уходе замшевая обувь выглядит роскошно и служит долго, но для ежедневного ношения в городских условиях мало подходит.

Характеристики замши

Замша – достаточно дорогой материал. По своей сути – это кожа, но с двумя бархатистыми сторонами. Обычного лицевого слоя здесь нет. Такая поверхность вырабатывается с помощью жирового дубления из шкур рогатого скота – оленя, серны, козы, барана, других некрупных парнокопытных животных. Такое сырьё для обуви изначально предполагает высокую стоимость, а вследствие этого – малую распространённость подобных изделий.
Наибольшую популярность у населения нашей страны приобрела хромовая замша, которая называется велюром. Этот материал производится по той же технологии, что и замша, но в качестве основы берётся кожа с дефектами лицевой поверхности. Обычно для наружной поверхности используется не гладкая мерея, а внутренняя бахтармяная сторона, отшлифованная до густого низкого однотонного ворса. В народе именно эту разновидность называют замшей, хоть это и не совсем верно.

Сколько стоят аппараты ИВЛ?

На момент написания этой статьи стоимость аппаратов ИВЛ – информация получена из разных источников – варьируется от 500 000 рублей за аппарат российского производства (например аппарат ИВЛ Фаза 21) до трех миллионов и выше (аппарат Chirolog sv basic). Учитывая дороговизну оборудования, далеко не каждая больница в России закупает аппараты ИВЛ высокого качества или в большом количестве.

Метки: Болезни, Медицина, Органы.

ВЫСШИЙ РАЗУМ РЕКОМЕНДУЕТ:

Лечение травами – что нужно знать? Еще задолго до нашего рождения, наши предки использовали травы для лечения самых разных недугов. Сегодня, благодаря научно-техническому прогрессу и достижениям медицины, большинство лекарственных препаратов не растительного происхождения. В то же самое время, не стоит недооценивать целебные свойства трав. Более того, растительные лекарства обладают способностью исцелять и повышать физическое и психическое благополучие. Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ) […]

Читать далее

Какие бывают мутации и чем они отличаются Всех людей в той или иной степени можно назвать мутантами. Но не такими, как в «Людях X» или во вселенной Marvel — даже изменение цвета волос, роста или структуры лица можно отнести к мутациям. Малейшие изменения в наших генах или окружающей среде могут привести к развитию черт, которые делают нас уникальными. А у некоторых людей […]

Читать далее

Дыхательный мешок или Мешок Амбу – что нужно знать? Давайте попробуем представить себе самый худший из всех возможных вариантов развития событий – вы заразились COVID-19 и попали в больницу. Ваше состояние стремительно ухудшается, а трудности с дыханием становятся все более выраженными. Температура тела остается высокой и в какой-то момент вы начинаете задыхаться. Чтобы спасти вам жизнь, врачи должны подключить вас к аппарату искусственной вентиляции […]

Читать далее

2 комментария

Оставить свой Свернуть

Показать 2 комментария Оставить свой

Новый комментарий

Для отправки комментария вы должны авторизоваться или зарегистрироваться.
О проектеРеклама
Чат с читателями Присоединяйтесь в Телеграме

Использование разных слоев кожи

Разобравшись с тем, что такое спилок, необходимо знать, как его используют. Для какого вида производства подходит каждый из слоев?

• Верхний, лицевой пласт — это, собственно, натуральная высококачественная кожа.
• Из среднего и мездрового — после определенной обработки — получают тот же материал, но обладающий более низкими качественными характеристиками.
• Из спилкового слоя шкуры производят спилок-велюр. Он идет на изготовление обуви или ее частей, спецодежды, рукавиц, перчаток.
• Мездру (самый нижний пласт) и обрезь, которая остается после производства спилка, используют для изготовления клея, технического желатина и других веществ.

Что такое кожа-спилок, было известно еще в глубокой древности. Так, например, именно он, как самый чистый материал, использовался древним еврейским народом для записи мезузы (части текста молитвы).